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塑胶模具制作好后试模的重点注意事项!

发布时间:2020-6-24 16:08:41  浏览次数:

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今天济南注塑加工厂家给大家分享一下,当我们把塑胶模具制作好了以后,我们之后应该做什么?

1.制成塑料模具后进行模具测试的步骤和动作:

答:在测试模具之前,首先要检查模具是否已组装好并且原材料是否干燥。

B.更换模具之前,在模具中喷涂防锈剂以将其取出。更换模具并填写记录表。

C.装入模具时,应对准模具中心,然后再进行模具加工。必须锁定模具并检查高压模具夹紧是否有效。夹紧力取决于模具的尺寸。大型模具所需的高压为8090PMa,小型模具所需的高压为4065PMa。调整合模高压后,将切换模具调整至正常速度,并进行低压时间。在正常生产期间的低压工作中,距离,压力和速度的调节工作非常重要。模具损坏的原因是低压工作不完全造成的模具损坏。

D.拆下物料管的工作应清除物料管中的其他有色原料和杂质,以降低注射压力。保压,注射时间,保压时间。将压力降低到50PMa;然后根据产品状态增加。调节至所需压力,将低压成型条件样品和中压成型条件样品与高压成型条件样品进行比较,并分析流道方法。


E.在进行模具测试之前,请手动尝试模具,以确认脱模运动是否平稳以及返回位置。并且在试模注射动作中,首先将脱模剂喷涂到母模的情况,然后在成型后调整脱模模式的位置。

F,每次模具测试的数量取决于生产管的通知。在每次测试之前,必须通知模具部门以确认模具测试操作;产品经过测试后,客户将对其进行审查。审查完成后,填写成型条件记录表和成型条件表。

G.试模完成后,首先在模具上喷涂防锈剂,然后将下模移至模具部分进行修改。

H,每次必须根据上述项目进行模具测试,准确的模具测试时间和上级派的人员进行模具测试,未经允许请勿尝试。

2.试用模式的要点:

当我们收到一套新的模具进行打样时,我们总是渴望早日试验出结果,并祈祷过程平稳,以免浪费时间和造成麻烦。但是在这里我们必须提醒两件事:

A.开启机器后立即检查模具,以确认模具的所有机械装置是否光滑。如果有问题,请立即停止操作,以免造成严重后果。如果没有问题,请执行几次往复动作,然后继续执行下一个动作。

B.在注射动作之前,确认模具的锁紧力。第一个模具的成品只能注射到80%满模中。如果没有问题,请在正常条件下尝试测试,确认样品符合客户标准,然后执行下一个高压和低压测试。在正常情况下,高压高20PMa,而在正常情况下,低压低10PMa。请记住所有动作。某些低压和低频带启动。

  以上就是济南注塑加工厂家给大家分享的文章,希望对大家有所帮助。

 

 

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